精密鑄造的優點有哪些？如何選擇的精密鑄造廠家？
信息來源：www.jintongfz.com 發布時間：2023.09.25
一： 模料的分類
隨著精密鑄造工藝的發展，模料的種類日益繁多，組成各不相同。通常按模料熔點的高低將其分為高溫、中溫和低溫模料。
低溫模料的熔點低于60°C，我國目前廣泛應用的石蠟—硬脂酸各50的模料屬于這一類；
高溫模料的熔點高于120°C，組成為松香50、地蠟20%、聚乙烯30%的模料即為較典型的高溫模料。
中溫模料的熔點介于上述兩類模料之間，現用的中溫模料基本上可分為松香基和蠟基模料兩種。
二：模料性能的基本要求
熱物理性能：合適的熔化溫度和凝固區間、較小的熱膨脹和收縮、較高的耐熱性（軟化點）和模料在液態時應無析出物，固態時無相變；
力學性能：主要有強度、硬度、塑性、柔韌性等；
工藝性能：主要有粘度（或流動性）、灰分、涂掛性等。
在自精密鑄造生產過程中，需要注意以下幾個問題。
一、要經常注意設備的運行情況
設備運行情況的好壞，直接影響著鑄造生產成本和鑄件質量，因此，在鑄造生產中，要經常注意設備的運行情況，發現運行異常及時分析解決，著重應注意以下兩方面：
1、要注意除塵設備的運行。
除塵設備的好壞，直接影響著再生砂的再生成本和鑄件質量，在鑄造生產中，除塵設備運行出現異常往往不易發現，但如果除塵設備的除塵效果不好，不但影響著工作環境、污染空氣，更重要的是影響著再生砂的微粉含量，其直接結果是導致混砂時樹脂加入量的增加和由于透氣性差造成鑄件廢品率增多。
2、要注意混砂設備的運行。
混砂機是否能夠正常運行，直接影響著混砂的質量，其中液料（樹脂、固化劑）的加入量為關鍵。一般情況下，樹脂的加入量是靠控制齒輪泵電機的電壓、固化劑的加入量是靠控制隔膜泵電機的電壓來實現的，由于季節、天氣的變化，造成液料粘度的變化，在相同電壓的情況下，液料的加入量會產生波動，且固化劑易產生結晶，造成閥及管道堵塞，因此，應每班對液料管道進行清理，每周對液料的加入量進行檢測，以確保液料加入量的準確。
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